一、手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。
優(yōu)點是操作方便、靈活，成本低。缺點是勞動強度大，除銹效率低，一般每小時0.2～0.5平方米，環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，難以達到規(guī)定的清潔度和粗糙度。
二、機械除銹
1、小型風動或電動除銹
主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等。
優(yōu)點是屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1～2m2/h。缺點是不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質的表面處理質量，工效較噴射處理低。
2、鋼筋除銹機除銹
鋼筋除銹機是目前比較常用的機械除銹方法，因為鋼筋除銹機除銹效率高，而且比較穩(wěn)定，操作簡單，除過銹的鋼筋沒有劃痕，而且有環(huán)保裝置，不污染環(huán)境。缺點是：只能用于螺紋鋼原材除銹。
3、噴砂除銹
噴砂除銹分為干噴砂除銹和水噴砂除銹，主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔。優(yōu)點：能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高，除銹質量好。缺點：干噴砂對環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。水噴砂除銹用的越來越多，利用高壓清洗機加載水噴砂技術，除銹后需要做防銹處理。
4、拋丸除銹
拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法。
優(yōu)點：生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環(huán)境污染少。缺點：僅在室內操作。
三、化學除銹
化學除銹主要是通過使用鋼筋除銹劑與銹蝕發(fā)生化學反應，從而使銹蝕轉化成一層膜，以達到防銹的目的。鋼筋除銹劑除銹較為經濟省力，是目前非常流行的除銹方法。
優(yōu)點：除銹徹底，風險較小，除銹效果好。且操作便捷，適用于各種形態(tài)及銹蝕程度的鋼筋除銹。
鋼筋除銹劑適用于多種表面銹蝕的清洗，如鋼筋、角鋼等鋼材。除銹時的方法非常重要，針對不同的金屬材質、形狀、銹蝕程度、除銹目的等，應該制定不同的除銹方案，這樣才能使鋼筋除銹劑的效果充分發(fā)揮，達到除銹的目的
鋼筋除銹劑的原理：除銹不同于物理、機械除銹屬化學除銹范疇，但又明顯區(qū)別于常規(guī)的鹽酸除銹，鹽酸通過溶解銹漬除銹而鋼筋除銹劑則通過化學轉化進行除銹。